75t/h干熄焦生产改进方案的实施

时间:2014-10-06 14:46 来源:www.fabiaoba.com 作者:陈汉晓点击: 次

　　摘要：75t/h干熄焦装置排焦温度偏析严重，排焦温度偏高，焦炭处理量远低于设计值。通过技术改进，解决了排焦温度偏析及偏高的问题，焦炭处理能力得到有效提高。

　　关键词：干熄焦；排焦温度；干熄率

　　1 前言

　　临沂烨华焦化有限公司现有4.3米捣固焦炉5座，年产焦炭160万吨。2012年响应国家节能环保政策，配套建设75t/h、125t/h干熄焦装置，分别于当年9月、11月投产运行。

　　2 存在问题

　　75/h干熄焦装置自投产以来，冷却段同一料位圆周高度方向一直存在比较严重的偏温现象。投产初期生产负荷较小时，冷却段温度还能控制。当干熄率提高至75%（排焦量55t/h）以上时，冷却段同一高度圆周高度温差较大，排焦温度偏高，且锅炉入口负压偏高，严重影响干熄焦的正常生产。

　　3 原因分析

　　冷却段上部T4和冷却段下部T3在干熄炉圆周方向均匀布置有四个在线测温点（1、2、3、4四个点），表1为随机采取的各测温点的记录数据：

　　从以上数据可以看出，干熄炉冷却段1、2测点部位温度偏高。

　　从干熄焦系统自身分析，导致干熄炉冷却段温度偏析、处理量偏低的主原因如下：

　　（1）排焦装置圆周方向各点落焦速度不一致的影响，排焦调节棒调整不到位，沿圆周方向各点排焦下降速度不均匀。

　　（2）循环气体分布的影响，环形风道斜道出口处风量调节砖设计排列不合理，导致炉内循环气体分布不均，使炉内周向同一高度各部位红焦冷却均匀性受到影响。

　　干熄炉内焦炭下降、循环风量分布不均不仅导致干熄炉排焦温度偏析，而且引起炉内局部区域相对风量过大，气流的相对速率增加，局部区域环形风道斜道口浮焦，是系统负压段负压增大、焦炭处理量不能有效提高的主要原因。

　　4 改进措施

　　根据以上分析，我们于2014年6月份的停炉年修中做以下技改措施并予以实施：

　　（1）年修中调整风量调节砖的排列布置，观察生产中的效果。

　　环形风道不同部位斜道出口存在压力梯度，因压差不同，斜道出口气流流速不同，为使炉内循环气体分配均匀，设计在斜道出口排列布置了风量调节砖。改进方案调节砖型和砖数不作改动，只优化调节砖布置的排列组合，调节砖总遮盖率35%不变。原设计3、4测点方位半圆侧调节砖遮盖面积占总遮盖面积的25%，调整后增加为26.8%，调整幅度较小，因此从设计原理上不会引起系统突变。1、2测点方位半圆区域调整后相对遮盖面积减少了7%左右，相应地1、2测点方位区域斜道通流面积得以增大，调整后高温区斜道通流面积增大。

　　（2）对排焦调节棒进行改造：调节棒原设计有效长度为150mm，把调节棒耐磨工作段加长500mm，增大调节棒的调节限度。根据测定的干熄炉T3、T4温度圆周分布情况，调整各方位调节棒的插入深度。

　　5 结论

　　年修改进投产后，经过一个多月的工艺调整，从表2中可以看出，干熄焦炭排焦量增加到65t/h以上时，在各项工艺参数指标均在正常范围的情况下，冷却段温度均衡正常，解决了排焦温度偏高的问题，大大优化了75t/h干熄焦的生产运行，为企业增加了效益。

　　75t/h干熄焦操作工艺难度相对较大，业内在运的同类炉型基本上都存在与我厂干熄焦运行中发生的类似情况。我厂75t/h干熄焦技术改进方案，值得同炉型干熄焦借鉴，有效提高干熄焦的生产效益。

　　参考文献：

　　[1]罗时政，乔继军等.干熄焦生产操作与设备维护[M].北京：冶金工业出版社，2009：448.

　　[2]吴俊，张永亮.75t/h干熄焦主要操作参数的控制[J].燃料与化工，2008（01）.

　　[3]田浩，赵丹.邯钢焦化厂75t/h干熄焦系统优化[J].河北冶金，2012（12）.

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