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可伸缩胶带输送机的安装与调试探析

时间:2014-11-12 11:38 来源:发表吧 作者:王晓峰 点击:

  摘 要:可伸缩胶带输送机的安装是一项重要的工作。在安装过程中,要从选择基地,建筑基础,到之后的机械安装到基础上面,然后进行调试和运转等工作的进行,可以看出这机械的安装是一项复杂的过程,而这机械设备的工作性能如何,是否能够在使用的过程中高效的完成生产工作,能够使用多长的时间,这很大程度上与当初的安装工作质量的好坏有着密切的联系。可伸缩胶带运输机是煤矿井下生产运输系统中应用最为广泛的一种能够连续运输的机械设备,因此保证可伸缩胶带输送机的安装质量,是提高输送机的运作效率和延长它的使用寿命的前提条件,本文重点基于可伸缩胶带输送机的安装与调试做以下探析,希望能够给从事可伸缩胶带输送机安装的人员提供一些可利用的价值参考。

  关键词:可伸缩;胶带;输送机;安装;调试;探析

  1 根据情况进行安装准备

  (1)可伸缩胶带输送机的安装需要根据井下的具体的运输条件来进行,首先要将整个机械解体,化整为零,将机械拆成组件和部件,在运输过程重要注意对易损件和外露的结合面要进行保护,避免在运输中出现对零件的损坏,对于超高部件的运输要采用一定的绝缘措施,防止与架空线接触时,发生触电事故。

  (2)巷道的准备状况对安装的质量和安装的速度也有着直接的关系。因此要根据巷道的基本条件以及设备间的相互的关系,将输送机的机头和机尾的安装位置进行合适的确定。

  (3)由生产技术部负责确定可伸缩输送机的安装中心线,标高线及位置,清理巷道底板以及槽内的一些杂物,此时,应该对皮带机巷道落地,垫平,为安装输送机提供便利条件。

  (4)将安装可伸缩传输机时所需要用到的各种起吊工具和专用工具进行准备,同时要准备各类润滑油脂,将施工工作准备齐全。

  2 可伸缩胶带输送机的安装

  2.1 运输与卸车工作

  根据巷道所设计的运输路线,遵循由里到外的安装原则将胶带运输机的机尾部分,中间的机身部分,然后是机头部分,将它们分辨运输到安装部位。对于驱动装置机头大架,机头卸载臂等一些高的设备要防止它们倒下,加以措施来将它们进行固定,在运行过程中,注意其他设备的卸车不要去阻碍运输道路,这样会造成很多不必要的麻烦。

  2.2 各部分的安装工作

  在安装可伸缩输送机的时候,先对各个装置的其他部分来进行一一的安装,首先进行的是机头部分的安装,机头部分的安装顺序一般是按照传动机架—传动滚筒—前三脚架—卸载臂—卸载滚筒—后三脚架—驱动装置来进行安装。安装前,应提前先利用巷道吊装机构来进行起吊,在起吊过程来检查所有的起吊棚是否牢固,以及各个组件是否合格,在起吊过程中,严禁用铁丝来吊挂。安装机头工作中,要根据机头定位线和中心线以及机头设备地槽预留孔的位置,先将机架三脚架安装好,再来进行传动支撑架的安装。

  储带装置的安装要注意安装储带仓架的过程中,首先安装侧架,横梁,支腿,轨道,之后再将这些依次连接好并调整轨道的距离及接缝和偏移量,在调整好卡道器时,为了防止游动跑车的下滑的出现,要采用40t的铁链或者是钢丝绳来将游动跑车固定住。安装紧张装置,在安装紧张装置时,首先调整好方向固定拧紧,紧张绞车的钢丝绳的一端要固定在绞车滚筒上,而另一端与通过绕过固定的轮滑组后来和负荷传感器相连接,要注意的是张紧绞车在滚筒上面一定要留三圈钢丝绳吗,将多余的钢丝绳留在滚筒上面缠绕整齐,将游动小车固定在旁,并将小车牢固的卡住,防止小车的下滑。

  2.3 输送机安装时的注意点

  要对装置进行好保护工作,因此首先就要在安装前先配接好控制开关,安装不同的保护装置,完善通信信号和系统。

  设备下井时应该根据装置的安装顺序从里到外依次下井,分别按照顺序进入安装地点,以便顺利进行安装。

  注意在安装机身的时候要铺设好下输送带,打好输送带,按照确立好的中心线和位置,组装好各个部位。

  3 可伸缩胶带输送机的调试

  首先对可伸缩输送机进行标准检验,胶带输送机的完好标准之一,就是没有开焊和变形,裂纹等现象,在检验机头架和机尾架以及张紧装置时,无开焊和变形,各部件间的连接牢固。中间架平直无开焊的现象,不能有严重锈蚀的现象,减速箱的箱体不能有变形或者是裂纹,结合面应该紧密相接,无漏油现象,运转时没有异常的声音出现,运行平稳。液力偶合器的外壳无损伤。裂纹,安装位置正确。运转时没有异常的声音出现即可。

  对输送机进行试运行,这个过程中需要有专人的监督观察,全线的各个部位必须有人督查,查看各个部位的运转状况。

  首先检查输送带是否出现了跑偏或是打滑的现象,减速器是否平稳运转,各个轴承的温度是否正常。再看拉紧绞车和和张紧小车的位置和运作是否是正常的,滚筒的转动是否灵活,如果有制动装置,要检查制动器的动作是否灵敏。

  在设备试运行的过程中,注意看各个部位的运转是否正常,胶带的跑偏或是打滑现象的造成有许多种的原因。比如设备的安装中出现的质量问题,胶带本身的问题,或是胶带接头时没有接好的问题,都会导致胶带的跑偏和打滑,因此在试运行的时候就要对其作出相应的调整。调整方法有以下几种,若是由于及身段不正,输送带会经常在某段区域内跑偏,所以可以观察此处的安装是否出现不直状况,将其调直即可,若是滚筒处出现跑偏,可以利用滚筒的调节螺钉将输送带进行调整,直至不跑偏为止。若是输送带段不直,主要是由于输送带边长不均匀呈现出“S”型,或是与接口处不正,可以通过拉紧来进行调整,若是接口不正时,就需要断开重接。

  4 结语

  输送带的安装是一项重要的工作,安装过程中要保证安装的质量,在安装好后要对输送机进行空载试运转,若是空运转正常后,开始进行负载运转,开始要先对运载量来进行控制,根据运行情况来进行逐渐的加量运载,在负载运行过程中进行全线检测,注意各个部件和各个部分之间的运行状况,在负载试运行的阶段若是运行正常后,就可以开始投入到正常的生产使用中去了。

  参考文献:

  [1]吕连广,董勃.BDS-800/22型防爆电动滚筒胶带输送机的特点及应用[J].中州煤炭,2001(02) .

  [2]黄吉敏.刮板输送机的安装、运转与维护的改进[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(07).

  [3]方永芳,葛福杰,张超锋.DSJ80/40/90型胶带输送机上山配置时的胶带更换[J].中州煤炭,2009(05).


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