
4.现代机械制造工艺和精密加工技术的主要内容
4.1纳米技术
这是现代物理理论与工程技术相结合所产生的一个多学科交叉领域,在经过了初期的尝试之后,由于纳米技术有着广泛的用途,纳米机械技术很快获得长足的发展,它信息存储的数据密度比普通的方式要高出很多。
4.2模具制造
据权威机构统计显示, 多数工业产品特别是汽车、计算机等行业的零部件是由模具加工得来,模具自身加工精度是判断一个国家制造技术高低的重要参数。
4.3精密切剥
目前,精密切剥方法是获得高精度的一种常用方法,要用这种方法获得高精表面粗糙度,必须进行综合考量,处理好机床、工件以及外界因素影响。比如,要使机床具备好的加工精度,就应该保证机床具有良好的刚度,以及相对稳定的热变形与抗振性能。只有不断使用更先进的机械制造技术,才能够达到这个目的。当然,现在正在研究的提高机床主铀的转速,也是一个有效的办法,并且已经取得了不错的成就,现在超精密加工机床的转速有了很大提高,从每分钟几千转增加到几万转,所带来的技术革新效果良好。
4.4微细加工
在一些领域,为了保证机器的性能,需要对一些电子元件进行微细加工,电子元器件体积很小,工作频率比较高,其能量消耗也应该尽量低才好。国外有些国家在这方面的研究成果比较高,超微细离子技术就比较突出,在半导体上能够达到的加工精度远超其他方法。
4.5超精度研磨
在一些相对比较特别的领域,比如用于集成电路基板所需要的硅片,其表面为1~2mm的粗糙度,这需要进行研磨抛光,但是要达到这种原子级的精度,用传统的磨削、抛光等方法存在很大难度,甚至是不可能的,在这样的背景下超精密研磨应运而生,它是使用全新的原理研制而成,弹性发射加工与流体动压型悬浮研磨就是其中一个不错的方法。这些新的研磨方法,丰富了超精密研磨的内容。
5.结束语
做好机械制造工艺以及精密加工技术的分析,并对存在的问题进行研究,才会完善精密加工存在的技术缺陷,不断的开展创新才能从根本上提高现代机械制造行业的水平,发挥精密加工技术的应有的作用。
参考文献:
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