预应力施工质量控制要点

　　【摘 要】目前，预应力钢筋砼结构已在桥梁工程结构中广泛的应用，这种结构克服了普通钢筋砼结构抗拉强度低，拉伸极限应变小，在正常使用荷载作用下砼容易开裂等不足之处，提高了材料的利用率及结构的抗裂性和耐疲劳性。和普通砼结构相比，更适合于跨径较大的结构工程。为了更好的控制预应力砼结构的质量，需从材料、张拉机具、管道定位、穿束、张拉、压浆等方面进行工艺控制，并积极引进了梳编穿束、数显张拉、真空辅助压浆三项新技术。 

　　【关键词】预应力；施工；质量控制 

　　1 预应力材料 

　　桥梁预应力束所采用的钢绞线、精扎螺纹钢、金属波纹管、预应力锚具、夹具和连接器等材料，其各项性能应符合国家现行的相关规范标准的要求。 

　　预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹等。 

　　2 张拉机具的管理 

　　1）张拉设备在使用前必须经过有资质的检测单位进行标定； 

　　2）每套张拉设备标定完成后使用300次，即需送检标定并重新计算油压表读数； 

　　3）张拉设备与油压表必须配套使用； 

　　4）需经常对张拉设备进行保养维护； 

　　5）由专人负责做好每套设备的张拉台账； 

　　6）所使用的张拉千斤顶额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不小于1.2倍。 

　　3 管道 

　　3.1 管道的安装要求 

　　管道的尺寸与位置应符合设计要求，如果预留管道的位置不正确或者偏差大于规范要求，就会导致预应力束位置偏移，管道摩阻力增大，其等效合力超出设计预定索界，张拉后会导致构件受力不均匀，产生附加弯矩，从而引起构件翘曲等，影响构件质量。 

　　3.2 管道安装要点 

　　1）波纹管在安装前，应准确定位波纹管位置，尤其是曲线段。采用在构件台座上标记出波纹管的平面位置（X坐标），竖向位置由作业人员用尺量做好定位钢筋的标记（Y坐标）。 

　　2）波纹管安装时，应处理掉端头处毛刺、卷边和折角，尽量避免反复弯曲，防止波纹管开裂，同时还应避免电焊作业火花烧伤管壁。波纹管的接长可采用大一号的同型波纹管作为连接管，且保证被接管旋进管内的长度不得小于100mm。接头管两端用胶带或者塑料热缩管封裹处理，防止接缝处漏浆。 

　　3）波纹管安装好后，一般按照直线段1m，曲线段0.5m的距离用“#”型钢筋固定波纹管，防止浇筑砼时波纹管上浮而影响波纹管的位置。 

　　4 砼浇筑 

　　4.1 砼浇筑要求 

　　1）严格按施工配合比施工。 

　　2）根据不同的结构形式，并根据实际情况，选择不同的振捣工具（插入式、附着式或平板式振动器等）振捣，确保砼密实，锚垫板周围砼应加强振捣，确保该处砼的密实度。 

　　3）对箱梁腹板与底板及顶板连接处、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位及不容易振捣的部位，宜特别注意加强振捣。 

　　4）浇筑砼时应避免振动器碰撞预应力管道及预埋件等，防止造成道漏浆及管道、预埋件等偏位。 

　　5）浇筑砼时，应安排专人检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸的准确性。 

　　6）在浇筑过程中，应随时拉动波纹管的内衬管，保证管道的顺畅。在浇筑结束后，取出内衬管并检查管道是否漏浆。 

　　4.2 砼的养护 

　　为保证砼达到要求的强度和耐久性，砼构件浇筑完成后，宜及时采用相应的养护措施对梁板进行养护，顶板宜覆盖土工布养护，保证梁板随时处于湿润状态。 

　　5 锚具安装 

　　锚具安装时位置必须准确，锚垫板与预应力筋在锚固区应相互垂直，锚垫板轴线应与连接孔道管轴线重合，夹片安装平齐。特别要求锚具（锚垫板）及千斤顶的安装轴线应与预应力筋尽量保持在一条直线上。