我国工程机械行业的现状与发展对策(2)

　　2、我国工程机械行业做强做大应采取的措施
　　1）加强人才培养加强技能人才培养、科技领军人才培养及紧缺人才的引进。改革教育制度，完善工程教育专业认证体系。
　　2）推行数字化智能化制造高度重视发展数控系统、伺服电机、工业机器人、传感器和测量仪表等关键部件和装置；突破一批"数控一代"机械产品和智能制造装备；推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
　　3）提高产品和工程设计能力大力推广应用先进设计技术；开发设计工具软件，构建设计资源共享平台；鼓励代加工企业向产业链的上游--研发设计拓展，实现由代加工向代设计和出口自创品牌产品转变；从重大创新产品后补助、培育创新设计环境、助推创新产品市场推广等方面，制定激励创新设计的政策。
　　4）提升产品质量，强化消费品质量安全保障，严格质量监管，建立质量诚信体系，严厉打击质量违法行为。提高重大装备质量一致性、稳定性，加强可靠性设计、试验与验证技术研究。推进国家品牌、区域品牌、行业品牌和企业品牌创建。
　　5）发展现代制造服务业发展处于产品全生命周期前端的研发和设计、以集成创新为主要手段的工程总承包公司、融入了信息技术的产品运行过程中的远程监测与诊断及运行维护、电子商务等新的销售和商业模式、现代物流，推行促进制造企业产品销售、提高用户企业固定资产投资效率的融资租赁服务。
　　6）推行绿色制造一是促进流程制造业循环发展，构建物质/能量充分（循环）利用的生态工业系统，加快现有生产装备的节能环保改造，建立循环经济链。二是开发和推广量大面广的节能、节材和环保产品及装备，发展废气、废水、废固体物无害化处理和综合利用设备，推广高效绿色生产工艺。三是发展再制造工程，促进"静脉产业"的发展。
　　7）培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业大力培育一批在国际产业分工中处于关键环节，既能出口产品、又能输出资本和技术的大企业，着力培养一大批以"专精特"构筑企业竞争优势的高成长性中小企业。分期分批实现优势产业的率先突破。2020年前，选择与国际先进水平已较为接近的8大产业：航天设备、通信设备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通设备、钢铁、石油炼制、家用电器进行重点突破，力争到2020年实现又大又强。大力支持对国民经济、国防建设和人民生活休戚相关的集成电路及其专用生产设备、数控机床与基础制造装备、航空设备、海洋工程装备、船舶、汽车等战略性产业优先发展，缩短与国际先进水平的差距。
　　8）重点发展工程机械自动化的配套技术
　　现代工程机械自动化技术在机械制造中涉及到机械电子、自动化计算机控制等技术，也是我国工程机械走出困境的必须攻克的技术，必须加大这关键的配套技术的研究和开发，只有把自动化技术应用到新产品中，我国的工程机械才等打入国际市场，才能在世界市场立于不败之地。
　　总之，面对国内外机械行业发展趋势，笔者认为巩固汽车起重机、路面起重机及零部件的行业龙头地位，重点发展高端、高科技、高附加值和大吨位产品发展路线。及时调整行业结构调整，增加新品种，缩短产品开发和更新周期，减少重复建设项，抓住国家调控机遇，我国工程机械行业工业总产值将会保持稳定高速增长，到2020年前中国工程机械行业步入世界强林指日可待。