浅谈对加气砼砌块墙体抹灰裂缝的控制

　　【摘要】本文通过工程实例来论述一下对加气砼砌块墙体抹灰裂缝的控制。某工程共8层，总建筑面积10016.16m，框剪蛄构，根据节能设计要求，非承重墙体全部采用加气砼砌块，外墙厚度250mm，内墙厚度200mm和100mm，内墙面抹混合砂浆。
　　【关键词】墙体裂缝；控制
　　鉴于加气砼砌块抹灰出现空鼓、裂缝是建筑行业中一大质量通病，因此，本工程在抹灰前组织项目部有关负责人连同监理分别到几个工地进行了考察。有的说只有用粉刷石膏才能保证不裂缝或少裂缝；有的说在抹灰前一天在墙面大量浇水湿润；有的说掺加粉煤灰；也有的说墙体砌好后间隔时间长一些再抹灰可避免裂缝。考察后，我工地分别根据配比、掺加料的不同做了七个样板，一个月后，由于考虑到甲方不增加造价，工期又紧的因素我们选取了其中较好的一个样板作为最终的方案，此方案综合了原设计要求、也加入了平时的施工经验同时严格遵循了国家规范、施工工艺。到现在为止墙体抹灰已经价月了，未发现有明显裂缝。主要是由于我们进行了如下控制：首先，在墙体砌筑及抹灰前分别对各工种以及不同的施工队伍进行了详细的技术交底。其次，对原材料质量、砂浆的强度及饱满度、基层处理、局部构造等进行重点控制。另外，在推广大面积抹灰前也按要求做了样板间。现将具体施工过程介绍如下：
　　1.墙体砌筑
　　墙体砌筑的好坏直接影响以后的抹灰质量，因此砌筑质量必须把好关。
　　1.1严把原材料质量关
　　施工前对进场的加气砼砌块认真进行检查验收：对主要技术指标和外观质量不合格的产品不得用于工程中；对砌块的龄期要求必须达到28天以上。由于砌筑正处于雨期，应严格按照雨季施工方案，将材料保管好。
　　1.2对加气砼砌块含水率的控制
　　由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大，因为砌块收缩产生的拉应力与砌筑砂浆粘结面拉力有很大关系，只有砌块收缩产生的拉应力小于砌筑砂浆粘结面拉力才可避免裂缝的产生。实验证明，当砌块含水率在18%时，其收缩变形引起的拉应力为σ=0.265MPa，而砌筑用的混合砂浆配比为1：1：6，砂浆强度为M5时其抗拉强度σ=0.29MPa，二者比较接近，由于砌块的含水率越大，其干缩产生的拉应力也越大。因此，本工程将加气砼砌块含水率控制在18%左右。又由于在施工过程中，砂浆要吸收砌块中的部分水分，所以砌块含水率应稍高些，砌筑前一天应浇水湿润，以表面湿水深度8-10mm为宜。
　　1.3设计构造要求：
　　（1）填充墙在主体结构施工完毕后，砌至板、梁附近后留出不小于240毫米的空隙，应待砌体沉实（约一周时间）后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空隙逐块敲紧、填实。堵严上部空隙时，砖的底角必须顶在墙上，顶角必须顶在楼板或梁底，斜砌角宜为60度，斜砌形式为倒八字。灰缝厚度宜为10毫米，砂浆饱满，斜砌顶紧。另外，在下部墙体砌筑完毕24小时后、应进行喷洒水养护，养护次数应根据天气情况而定，并且保证灰缝湿润。
　　（2）在填充墙与柱及构造柱间设2?6间距400通长拉结筋，搭接量200mm。对于厚度为250mm的墙体，每根拉结筋设在距外墙皮60mm位置；对于厚度为200mm的墙体，每根拉结筋设在距外墙皮50mm位置；对于厚度为l00mm的墙体，每根拉结筋设在距外墙皮20mm-30mm位置。
　　（3）当窗洞口边与砼柱或砼墙之间的长度小于300毫米时，改为现浇砼。
　　1.4施工规范、有关图集要求
　　（1）灰缝需横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，竖缝宽20毫米，水平灰缝15毫米为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20毫米时，应用豆石砼找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150毫米，不能满足时，在水平灰缝内设置2根直径6毫米的钢筋，长度不小于700毫米。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3毫米的凹缝。
　　（2）为了防止外墙窗台下墙体裂缝在外墙的窗口下一皮砌块的水平灰缝中应设置3中6拉结钢筋。
　　2.抹灰施工
　　2.1抹灰前的施工：准备
　　（1）对砼墙表面有凸出的部位应剔平，对蜂窝、麻面、露筋等部位应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头、海绵条等事先清除掉；如果有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。对填充墙墙面有凸出的部位应用砂轮打磨平整，对砌块与灰缝间有裂缝的应先剔凿后用同标号砌筑砂浆填堵严实并勾出1-3mm凹缝。最后，用笤帚将墙面粉尘等杂物清扫干净。
　　（2）基层处理前一天墙体应浇水l-2次湿润，以水渗入加气砼砌块表面1-2毫米为准。抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。