分析预应力管桩施工技术及措施(2)

　　3.预应力管桩常见问题的应对措施
　　3.1挤土效应和振动影响
　　在沉桩时，往往由于四周土体结构受到扰动，改变土体应力状态，而发生挤土效应。再加上在施工过程中，桩接头较多，布桩过多过密等等，会加剧挤土的效应，因此，必须采取一定的措施控制挤土效应和振动。
　　首先，要合理控制布桩的密度，如果管桩的桩距较密，就要采取预钻孔沉桩方法。其次，要合理控制沉桩的速率，一般为1m＼min左右，再制定沉桩的流水路线，先压持力层比较深的桩，后压持力层比较浅的桩。再次，当管桩分布较密集，并且离建筑物比较近时，要从相邻的建筑物的一侧，由近及远进行沉桩，而且还要设置开挖的防震沟和应力释放孔，消除部分的超孔隙水压力。然后，在沉桩的过程中，还要在可能受沉桩影响的范围内布置监测点，加强对临近建筑物和地下管线的监护和观测。最后，要合理控制施工过程中的停歇时间，如果停歇时间过短，那么就会导致摩阻力增大，造成沉桩困难。
　　3.2桩身破坏
　　在施工过程中，由于斜桩或桩端、送桩杆不平整，桩机的施工压力值过高，桩机擅自移动机架校正桩身垂直度和桩位，桩身材料质量有问题等都可能导致桩身的破坏。
　　因此，在施工的时候首先要选择合理有效的施工方法，控制好桩身的垂直度，避免产生斜桩；其次，要合理控制桩机的施工终止条件，如果是纯摩擦桩，那么终止条件应该根据设计的桩长来控制；再次，在桩机施工过后，要合理开挖土方和凿桩；还要检查和验收桩身的原材料；最后，如果在施工时出现桩身破坏的情况，那么就应该采取小应变等手段检测桩身情况，确定处理的方法。
　　3.3斜桩
　　斜桩的产生原因有很多种，比如没有及时维修桩机机械，打桩的施工场地不平整，填渣的厚度不达标，在打桩或接桩过程中，桩身不垂直，桩帽和桩身不在同一条直线上，施工的顺序不当，在沉桩的过程中遇到大块的坚硬物时都会导致斜桩的产生。
　　在施工过程中可以先维修好机械设备，使场地变得平整坚硬，在软场地中铺设好石渣。其次，在施工的过程中要控制好桩身的垂直度，尽量减少接桩，制定合理的施工顺序，根据距离基坑的距离，由远及近。然后，当遇到障碍物的时候，要先排除障碍物然后再沉桩，在采用预钻孔方法的时候，要先控制好钻孔的垂直度。最后，在桩基施工过后，再进行基坑开挖施工，防止土体对桩产生侧压力和在桩身上产生附加弯矩。
　　3.4桩身抬高
　　由于施工场地中，桩的数量较多，桩之间的距离较短，所以后压的桩可能会对已压桩产生挤压，造成后压的桩上抬。尤其是端承摩擦桩和端承桩，都可能会引起桩基的不均匀沉降。
　　4.基坑开挖时工程桩出现质量问题的原因及控制
　　在管桩密集的区域内开挖基坑，必须小心谨慎，基坑支护和土方开挖不当，土体滑移或基坑隆起，将导致工程桩挤偏、挤断、上浮。挖土引起基桩的倾斜，直接起因是挖土方法不当，挖土一般采用挖掘机，有时操作人员贪快图便，老在一处挖，将基坑挖得太深，而且将挖出来的土堆放在基坑边坡附近不运走，因而产生侧向压力，加上淤泥本身流动性大、土体中未消散的超孔隙水压力乘机向开挖方向释放，加剧了土体向开挖方向流动，而桩基抵抗水平力能力小，于是随土体的位移而向开挖方向倾斜，造成桩顶大量位移，位移过大的桩下部被折断。所以，土方开挖时，应严格按照规范十六字原则"开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖"。严禁边打桩边开挖基坑；开挖宜在打桩全部完成并至少相隔15天后进行；宜分层均匀进行取土且土体高差不宜大于1m；应制订合理的开挖施工方案和程序，注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定；基坑顶部周边不得堆土或其他重物。在机械开挖时，要在桩顶50cm以上留设人工清挖土层，不能机械开挖至桩顶，并严禁机械碰桩，防止土方超挖、扰动持力层，避免机械臂碰触桩顶，造成桩身损坏。
　　5.小结
　　在本人后续所辖工程中，由于采用有效的控制措施，因此桩基检测不合格的机率大幅下降。本人认为：在管桩施工过程中，施工方案、施工工艺的优劣对桩基工程质量起着关键性的作用，要认真分析地质状况，在整个施工过程做好事前控制、事中控制和事后控制，针对特殊环节、特殊工序采取相应的技术措施，便可达到控制质量的预期目的。
　　【参考文献】
　　[1]湛江市预应力管桩施工质量控制措施的指导意见.
　　[2]童天泉.静压桩施工法与常见问题症治[J].中国高新技术企业，2007，（12）.
　　[3]陈源.浅谈预应力管桩施工质量控制[J].佛山科技，2008，（4）.