造气节能新技术(6)

时间:2013-05-08 14:58 来源:发表吧作者:孟凡成陈卫国点击: 次

　　
3.3应用情况

　　此系统最大的缺点是管道冲刷太厉害，气体输灰管道采用陶瓷衬里的钢管道，规格采用φ159*10*5的，弯头采用5R的大半径陶瓷衬里的钢弯头，弯头部位容易泄露，泄露后，我们采用耐摩浇注料浇筑，经实践证明比较实用。所有主要控制阀门采用气动控制。因煤沫颗粒比较大，为防止输灰管道堵塞，输灰管道每个1.5米加一个防堵吹扫阀，吹扫阀采用机械自动控制，当管道内的阻力增大时，吹扫阀自动打开，对管道内的灰进行吹扫，使管道内的煤沫始终处于流动状态，有效避免了管道的堵塞。通过使用该技术一方面增加了制气时间，另一方面改善了劳动环境，降低了劳动强度。

　　4不停炉下渣技术

　　不停炉下灰的原理比较简单，就是把灰渣仓分成上下两部分，在两灰仓之间隔壁位置，增加一个内灰门，不下灰的时候内灰门处于开启状态，下灰门处于关闭状态，灰从炉底盘落入下灰仓，当下灰时，内灰门关闭，下灰门开启，实现不停炉下灰。

　　装置入下图：

　　不不停炉下渣技术在固定床间歇造气炉的应用最终实现了造气炉的操作连续化，改变了原有的下渣操作方式（原有操作方式是先停炉点火，然后下渣）该项技术的应用，既便于操作，又增加了造气炉生产的时间，使生产强度提高了，提高了单炉的制气量。

　　造气的能耗在化肥生产中占有举足轻重的位置，应用新技术降低造气的能耗，美化生产环境是企业和员工永远的追求。应用功热电联产、夹套换热熔盐代替脱盐水技术、气体输灰技术、不停炉下渣技术等新技术将使造气操作方式更加简单化、连续化，操作环境更加优美，生产更加稳定，生产成本进一步降低。

　　参考文献：

　　［1］小合成氨厂工艺技术与设计手册化学工业出版社1995

　　［2］工业汽轮机技术中国石化出版社2011

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