试论M1083双端面磨床调整要点及机床常见故障分析(2)

时间:2014-03-05 15:31 来源:发表吧作者:姜长续刘辉点击: 次

　　1.3无心外圆磨削"火花"的对法
　　工件进入磨削区域以后，将导轮慢慢向磨削轮靠近，关闭切削液，注意观察磨削轮最先与工件接触的位置，即产生磨削火花的位置，然后调整火花的位置，此过程称为"对火花"。M1083型无心外圆磨床主要依靠调整导轮轴线与磨削轮轴线之间的夹角来"对火花"的。导轮的轴线是通过调整导轮架下滑板尾部的两个螺钉的位置，使导轮架偏转一适当教的来解决的。M1083型无心外圆磨床的导轮架不能回转，通常是靠调整磨削轮修整器的角度修整磨削轮来"对火花"，或者采用靠模板修整磨削轮，直接达到合适的"火花"。
　　2.工件的进送与等温
　　2.1工件的进送
　　无心外圆磨床的送料方式有两种：一种是采用机械送料，大多数是采用棍棒送料。另外一种送料的方法是手动送料方式，将工件放在V型槽上，靠手的力量把套圈推进磨削区域进行磨削。
　　2.2工件的等温
　　套圈的外表面是轴承的装配定位表面，也是套圈外圆加工的定位基准之一，外径的尺寸偏差很小，加工时稍不注意就会产生废品。套圈外圆磨削后要等温度降至室温后再进行测量。一般来说，每台无心外圆磨床要准备一块长约500mm，宽约400mm，厚30～50mm的铸铁板作为"合温板"，将磨削后的轴承套圈摆放在铸铁板上，标准件也放在铸铁板上，待温度降至室温时进行测量。测量时方能减少温差所引起的误差。
　　另一种等温办法，是将标准件放在被测的工件中，使标准件和工件的温度一致后再进行正常测量，否则尺寸大小不易测量准确。
　　3.M1083型无心外圆磨床常见故障原因分析
　　4.结束语
　　M1083型外圆磨床稳定性的好坏对下工序的质量影响很大，只有对容易出现故障问题的原因进行分析和解决才能有效的的控制零件的质量，从而提升轴承整体质量效果。

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